Tek Dönerli Kağıt Kesme Makinelerinde Sık Karşılaşılan 8 Sorun ve Bunların Nasıl Düzeltileceği
giriiş
Kağıt dönüştürme ve baskı üretiminde, tek döner tabakalama makinesi olarak da bilinen tek döner kağıt kesme makinesi, verimli ve istikrarlı kesme performansı nedeniyle kağıt fabrikaları, baskı tesisleri ve kağıt dönüştürme şirketleri tarafından yaygın olarak kullanılmaktadır.
Ancak kağıt kesme makinesi uzun süre çalıştığından mekanik aşınma, elektriksel eskime, yanlış parametre ayarları ve kağıt gerginlik sorunları üretim performansını kademeli olarak etkileyebilir.
Operatörler kesme uzunluğunda sapma, sayfaların hatalı karelenmesi, beklenmeyen makine kapanmaları, kağıt kırışıklıkları veya dengesiz kağıt gerilimi gibi sorunlarla karşılaştığında, gerçek nedeni hızlı bir şekilde tespit etmek genellikle zordur.
Kesim Uzunluğu 3–5 mm'ye ve Sac Boyutlarındaki Sapmaya Göre Değişir
Evin dışında bulacağın tek yer
Belirtiler
Aynı ana rulodan kesilen sayfaların uzunlukları tutarsız. Kesim boyutu üretim sırasında kademeli olarak değişir, bu da artan kağıt israfına ve dengesiz ürün kalitesine neden olur.
Olası Nedenler
Kesme uzunluğundaki sapma genellikle tek bir bileşenden kaynaklanmaz. Yaygın nedenler şunları içerir:
- Kodlayıcının güvenilir bir kilitleme yapısı yoktur ve makine titreşimi nedeniyle yavaş yavaş kayar.
- Senkron kayış gerildi ve kaymaya başladı.
- Erken-nesil PLC sistemlerinde iletişim paraziti darbe kaybına neden olur.
- Değişken-frekanslı sürücü girişimi PLC sinyalini etkiler.
- Kağıt gerginliği parametreleri kağıt ağırlığına ve malzemesine uygun şekilde eşleşmiyor.
Çözümler
1. Uzaktan sorun giderme
Servis mühendisi kesme katsayısını uzaktan yeniden kalibre edebilir ve kodlayıcı terminallerini kontrol edebilir veya sıkıştırabilir. Çoğu durumda üretim aynı gün yeniden başlatılabilir.
2. Yerinde onarıming
Servis mühendisi kesme katsayısını uzaktan yeniden kalibre edebilir ve kodlayıcı terminallerini kontrol edebilir veya sıkıştırabilir. Çoğu durumda üretim aynı gün yeniden başlatılabilir.
3. Uzun vadeli yükseltme
İletişim parazitinden etkilenen eski makineler için kontrol sistemi, kablolu terminal kontrolüne yükseltilebilir. Bu, değişken frekanslı sürücüden kaynaklanan elektromanyetik paraziti azaltır ve darbe kaybını önlemeye yardımcı olur.
2–5 mm'lik Çapraz Hata Düzensiz ve Kare Olmayan Sayfalara Neden Olur
Belirtiler
Bitmiş sayfaların sol ve sağ tarafları farklı boyutlara sahiptir. Levhalar kesimden sonra kare olmaz ve daha sonraki baskı veya paketleme işlemlerinin gereksinimlerini karşılamayabilir.
Olası Nedenler
Yaygın nedenler şunları içerir:
- Çapraz ayar motoru doğru hızda çalışmıyor.
- Aşınmış bir potansiyometre sinyal sapmasına neden olur.
- Ayar vidası, uzun-dönemli yanal yükleme nedeniyle giderek deforme oldu.
- Çapraz parametreler kağıt cinsine ve ağırlığına göre ayarlanmamıştır.
Çözümler
1. Uzaktan ayarlama
Çapraz motor hızı uzaktan ayarlanabilir ve bölümlü çapraz düzeltme parametreleri yeniden kalibre edilebilir.
2. Yerinde bakım
Aşınmış potansiyometreler değiştirilmelidir. Ayar vidası deforme olmuşsa yenisi ile değiştirilmelidir.
3. Otomatik yükseltme
Yüksek hız içinkağıt tabakalama makineleri, istikrarlı çapraz düzeltme, sayfa kareliğini korumak ve aşağı yöndeki reddi azaltmak için önemlidir.
Hidrolik Makara Sehpası Silindirinden Yağ Sızıyor ve Kağıt Rulosu Sıkma Kuvvetini Kaybediyor
Belirtiler
Hidrolik silindirin dışından yağ sızıyor. Ana rulo yeterli sıkıştırma kuvvetini sağlayamaz ve üretim sırasında gevşeyerek kağıt sıkışmasına neden olabilir.
Olası Nedenler
Tipik nedenler şunları içerir:
Uzun-yüksek-basınçlı çalışmanın neden olduğu eskimiş yağ keçeleri ve O{0}}halkaları.
Basınç-tutma valfinde veya solenoid valfte dahili sızdırmazlık arızası.
Daha az entegre yağ devrelerine ve daha zayıf sızdırmazlık yapılarına sahip eski hidrolik sistemler.
Çözümler
1. Kısa-dönemli onarım
Yağ keçeleri ve O-halkalarının tamamını değiştirin. Gerektiğinde solenoid valfı ve basınç-tutma valfini değiştirin, ardından hidrolik basıncını standart 140 bar ayarına göre yeniden kalibre edin.
2. Önleyici bakım
Her yıl kapsamlı bir hidrolik sistem inceleme ve bakım programı yürütün.
Daha yeni makine tasarımlarında entegre bir hidrolik devre, sızdırmazlık performansını artırabilir ve yağ sızıntısı riskini azaltabilir.
Büyük ve ağır ana ruloların işlenmesi sırasında stabil hidrolik sıkıştırma özellikle önemlidir.kağıt kesme makinası.
Makine Üretim Sırasında Beklenmedik Bir Şekilde Duruyor ve Dokunmatik Ekran Kararıyor
Belirtiler
Makine bariz bir alarm vermeden duruyor. Yeniden başlattıktan sonra, tekrar durmadan önce kısa bir süre normal şekilde çalışabilir.
Olası Nedenler
İletişim tabanlı kontrol kullanan eski nesil CHM‑1400 makinelerde, değişken frekanslı sürücünün oluşturduğu elektromanyetik girişim, PLC sinyallerini kesintiye uğratabilir.
Diğer olası nedenler şunlardır:
- PLC donanımının eskimesi.
- Hasarlı PLC bileşenleri.
- Gevşek elektrik bağlantıları.
- İletişim kablosu sorunları.
Çözümler
1. Geçici sorun giderme
Servis mühendisi, orijinal PLC programını uzaktan yeniden yükleyebilir ve üretimin yeniden sağlanmasına yardımcı olmak için-parazitlerle ilgili parametreleri ayarlayabilir.
2. Uzun-vadeli kontrol yükseltmesi
Kontrol sistemi, gerektiğinde daha yeni bir Siemens PLC ile birlikte, fiziksel-kablolu terminal kontrolüne yükseltilebilir.
Bu tür bir elektrik yükseltmesi, eski sistemlerde kontrol stabilitesini önemli ölçüde artırabilirtek döner tabakalama makineleri.
Ana Rulonun Sonundaki İnce Kağıt Kırışıklıkları ve Kıvrılmaları
Evin dışında bulacağın tek yer
Belirtiler
İnce kağıtta rulonun sonuna doğru büyük kırışıklıklar veya kıvrılmalar oluşuyor. Kağıdın bir tarafı yukarı doğru kalkabilir veya kıvrılabilir, bu da yüksek ret oranına neden olur.
Olası Nedenler
Yaygın nedenler şunları içerir:
- Kıvrılmayı önleyen alüminyum silindirin-her iki tarafındaki rulmanlar aşınmış.
- Düzensiz kılavuz bileşenlerinden kaynaklanan kağıt ağı sapması.
- İnce kağıt için optimize edilmemiş kağıt gerginlik parametreleri.
- Çok-aşamalı kenar yönlendirme sisteminin eşit olmayan şekilde ayarlanması.
Çözümler
1. Uzaktan optimizasyon
İnce kağıt için tasarlanmış bir gerilim eğrisine geçin ve-kıvrılma önleyici paralellik parametrelerini ayarlayın.
2. Yerinde-bakım
Aşınmış-kıvrılma önleyici alüminyum silindirleri ve bunların destek yataklarını değiştirin.
3. Mekanik yükseltme
Kağıdın düzleşmesini iyileştirmek ve kıvrılmayı azaltmak için daha geniş ve daha kalın-kıvrılma önleyici kauçuk rulolar takın.
İnce fotokopi kağıdı ve diğer hafif malzemeler için, kağıt gerginlik kontrolü ve web düzleştirme, istikrarlı sayfalama performansı açısından kritik öneme sahiptir.
Yüksek-Hız ve Düşük-Hız Kayışları Sık Sık Kırılıyor
Belirtiler
Makinenin kayışları kısa sürede çatlar, aşınır veya hizadan çıkar. Bazı durumlarda kayışların üç ay içinde birkaç kez değiştirilmesi gerekebilir, bu da bakım maliyetlerini artırır.
Olası Nedenler
Yaygın nedenler şunları içerir:
- Eski makinelerde motor kasnağı çapı çok küçüktür.
- Kayış aşırı bükülmeye maruz kalıyor.
- Yüksek çekme yükleri bant yorulmasını hızlandırır.
- Keskin nesneler veya döküntüler bant yüzeyine zarar verir.
- Yanlış hızlanma ve yavaşlama parametreleri mekanik gerilimi artırır.
Çözümler
1. Kısa-dönemli onarım
Aşırı aşınma veya eskime tespit edildiğinde orijinal yüksek-hız ve düşük-hız kayış setinin tamamını değiştirin.
2. Uzun-vadeli değişiklik
Daha büyük motor makaraları takın ve değişken-frekans sürücüsünün hızlanma ve yavaşlama parametrelerini optimize edin.
Uygun mekanik modifikasyonla kayışın hizmet ömrü önemli ölçüde uzatılabilir.
Kağıt kesme makinesi bantlarının düzenli kontrolü, koruyucu bakımın önemli bir parçasıdır.
Çapraz-Kesme Bıçağı Ufalanması, Aşırı Kağıt Tozu ve Eksik Kesim
Evin dışında bulacağın tek yer
Belirtiler
Kesici kenar aşırı çapak ve kağıt lifleri içeriyor. Kalın kağıt tamamen kesilmeyebilir ve bıçağın kenarında talaşlar oluşabilir.
Olası Nedenler
- En yaygın nedenler şunlardır:
- Uzun-dönemli kesme aşınması.
- Kağıt kalitesi için yanlış bıçak seçimi.
- Uygun malzeme aralığının dışındaki uygulamalar için kırılgan bir tungsten-karbür bıçağın kullanılması.
Bıçak malzemesi ve kesme koşulları mutlaka kağıt cinsine, gramajına, üretim hızına ve kesme sistemine göre seçilmelidir.
Çözümler
1. Küçük bıçak hasarı
Bıçağın kenarında yalnızca küçük bir hasar varsa bıçak yüzeyi yeniden taşlanabilir. Bıçak boşluğu daha sonra makinenin belirtilen çalışma koşuluna göre ayarlanabilir.
2. Bıçak değişimi
Bıçakta ciddi çentikler varsa veya taşlama yoluyla eski haline getirilemiyorsa, enine-kesme bıçağı setinin tamamını uygun bir kesici aletle değiştirin.
Kağıt kesme kalitesini korumak, kağıt tozunu azaltmak ve bıçağın servis ömrünü uzatmak için doğru bıçak seçimi çok önemlidir.
Çok-Noktalı Fren Sızıntısı Kararsız Çözme Gerginliğine Neden Olur
Belirtiler
Kağıt gerginliği, çözme sırasında dalgalanıyor. Kağıt çok gevşek ya da çok sıkı olabilir ve bu da dengesiz kesme boyutlarına ve düşük sayfa kalitesine neden olabilir.
Olası Nedenler
Tipik nedenler şunları içerir:
- Pnömatik fren düzeneğindeki O-halkaların eskimesi.
- Uzun süreli titreşimin- neden olduğu gevşek pnömatik hortum bağlantı parçaları.
- Fren sisteminde hava kaçağı.
Çözüm
Bir servis mühendisi tüm pnömatik fren sistemini incelemeli, aşınmış fren bileşenlerini ve sızdırmazlık halkalarını değiştirmeli ve tüm pnömatik bağlantıları sıkmalıdır.
Fren sistemi, gerginlik kontrolünün çözülmesinin kritik bir parçasıdır. Kararlı frenleme kuvveti, ana rulodan kesme bölümüne kadar tutarlı kağıt gerginliğinin korunmasına yardımcı olur.
Tek Döner Kağıt Kesme Makinesi İçin Koruyucu Bakım
Yukarıda açıklanan sorunların çoğu (kodlayıcı kayması, kayış aşınması, conta eskimesi, bıçak aşınması ve fren sızıntısı dahil)-ani arızalardan ziyade önlenebilir bakım sorunlarıdır.
Yapılandırılmış bir kağıt kesme makinesi bakım programı, bu sorunların planlanmamış aksama sürelerine neden olmadan önce tanımlanmasına yardımcı olabilir.
Operatörler ve bakım ekipleri aşağıdakileri düzenli olarak kontrol etmelidir:
- Kodlayıcı montajı ve kilitleme durumu
- Senkron ve konveyör bant gerginliği
- Kesme bıçağı durumu
- Hidrolik contalar ve O-halkalar
- Pnömatik fren durumu
- Kağıt gerginliği stabilitesi
- Kılavuz silindir ve-kıvrılma önleyici silindir hizalaması
- Elektrik bağlantıları ve PLC iletişimi
- Makine titreşimi ve anormal gürültü
Önleyici bakım özellikle yüksek hızda çalışan veya uzun üretim saatleri süren makineler için önemlidir.
Düzenli denetim, aşınmış bileşenlerin ikincil hasara yol açmadan değiştirilmesine olanak tanır, üretim kesintilerinin azaltılmasına ve kağıt tabakalama makinesinin servis ömrünün uzatılmasına yardımcı olur.
Kağıt Sayfalama Servis Mühendisiyle Ne Zaman İletişime Geçmelisiniz?
Operatörler genellikle basit parametre veya ayar problemlerini kendileri çözebilirler. Ancak PLC iletişimi, enkoder sinyalleri, hidrolik sistemler, bıçak milleri, şanzıman bileşenleri veya tekrarlanan mekanik arızalarla ilgili sorunlar, kalifiye bir servis mühendisi tarafından incelenmelidir.
Ayarlama sonrasında aynı sorun devam ederse, tek tek bileşenlerin tekrar tekrar değiştirilmesi yalnızca geçici bir çözüm sağlayabilir.
Daha iyi yaklaşım, temel nedeni belirlemek ve makinenin aşağıdakileri gerektirip gerektirmediğini belirlemektir:
- Parametre ayarı
- Bileşen değişimi
- Mekanik onarım
- Elektrik sorun giderme
- Kontrol sistemi yükseltmesi
- Önleyici bakım
- Komple makine denetimi
Müşteriler, CHM ekipmanlarıyla ilgili olarak, sorun rutin sorun giderme yoluyla çözülemediğinde, uzaktan teknik destek veya{0}yerinde hizmet için CHM hizmet mühendisleriyle iletişime geçebilir.
Çözüm
Tek bir döner kağıt kesme makinesi, mekanik, elektrik, hidrolik, pnömatik ve kağıt işleme sistemlerine uygun şekilde bakım yapıldığında{0}uzun yıllar boyunca istikrarlı ve verimli üretim sağlayabilir.
Kesme uzunluğundaki sapma, çapraz hatalar, hidrolik sızıntı, beklenmedik kapanmalar, kağıt kırışıklıkları, bant arızası, bıçak kırılması ve kararsız sarma gerilimi gibi sorunlar, izole arızalar olarak ele alınmamalıdır.
Çoğu durumda gerçek neden, kağıt gerilimi, mekanik aktarım, kontrol sistemleri, kesme bileşenleri ve önleyici bakım arasındaki etkileşimle ilgilidir.
Kağıt dönüştürücüler, düzenli bir bakım programı oluşturarak ve yinelenen sorunların temel nedenini ele alarak arıza süresini azaltabilir, kağıt israfını en aza indirebilir, kesme doğruluğunu koruyabilir ve daha istikrarlı bir üretim elde edebilir.
Kağıt kesme makinenizde tekrarlanan doğruluk sorunları, dengesiz gerginlik, beklenmedik kapanmalar veya sık sık bileşen arızaları yaşanıyorsa, profesyonel teknik inceleme, küçük bir sorun büyük bir üretim kaybına dönüşmeden önce gerçek nedeni belirlemenize yardımcı olabilir.
CHM, kağıt tabakalama makinesi ve A4 kağıt kesme makinesinin Çinli profesyonel üreticisidir.
Adresimiz
Dongguan şehri, Guangdong eyaleti
Wechat/Telefon/WhatsApp:
＋8617371066702
E-posta
chm007@szchm.com
